Bij rwzi Tilburg wordt gewerkt aan een grootschalige renovatie door Waterschap De Dommel, terwijl de installatie 24/7 in bedrijf moet blijven. Daardoor is er geen ruimte voor meetfouten of stillegging voor het inmeten van nieuwe onderdelen. Om deze complexe inpassing toch zeker te stellen, bracht PelserHartman een gebied nauwkeurig in kaart met high-end 3D-laserscanning en vertaalde dit naar een betrouwbaar LOD300 model. Hiermee konden engineers zorgeloos aan de slag met de renovatieplannen.

Waarom 3D inmeten?

Een belangrijk onderdeel in de huidige fase is het realiseren van nieuwe installaties in een compacte zone binnen de bestaande deelstroombehandeling. In dit gebied moeten verschillende elementen worden ingepast, zoals nieuwe leidingtrajecten, ondersteunende staalconstructies, pompen en een zeefbochtconstructie. Deze elementen moeten hun plek vinden tussen bestaande installaties en staalconstructies.

Geen ruimte voor verrassingen en afwijkingen

Een traditionele aanpak loopt al snel tegen beperkingen aan:

• De bestaande tekeningen van de installatie zijn vaak niet meer actueel (‘as-built’) of missen de benodigde detaillering.
• Handmatig inmeten in een complexe omgeving vol leidingen en obstakels is tijdrovend en foutgevoelig.
• Lastige geometrie en grillige vormen vergroten de kans op meetfouten.

Tijdens de montage is geen ruimte voor verrassingen: een afwijking van slechts een paar millimeter kan leiden tot fouten en dus stilstand en extra kosten. De vraag was dus simpel: hoe garandeer je dat het ontwerp precies ingepast kan worden in de werkelijke situatie?

Slimme combinatie van drone en laserscanner

Het antwoord op die vraag is simpel, namelijk: 3D laserscanning. Juist bij complexe inpassingen biedt deze techniek de snelheid én zekerheid die nodig zijn. In korte tijd legt een scanner miljoenen meetpunten vast en ‘ziet’ daarbij alles: elke flens, elke bocht in een leiding en de staalconstructie. Zo ontstaat razendsnel een volledig en actueel beeld van de situatie en elimineer je de onzekerheden die blijven bestaan bij handmetingen of het gebruik van oude tekeningen. 

Toch is het niet efficiënt om een hele rwzi op dit detailniveau te scannen. Daarom kozen we voor een hybride aanpak, die precies aansluit op de informatiebehoefte. Het terrein hadden we eerder al in kaart gebracht met drones en fotogrammetrie. Dit leverde een LOD100-model op dat uitstekend diende als overzicht en context. Voor het kritieke inpassingsgebied rond de zeefbocht was echter een hogere nauwkeurigheid vereist. Op die specifieke locatie hebben we daarom high-end statische 3D laserscanners ingezet. Meer weten over inmeten van dit soort complexen? Ga dan naar onze speciale waterzuiveringen en gemalen pagina.

Van pointcloud naar betrouwbare engineering

Het inwinnen van data is de basis, maar de vertaling naar een bruikbaar model is waar de winst zit voor de engineers. De scandata is door ons verwerkt tot een gekleurde pointcloud en vervolgens uitgewerkt naar een 3D Revit model op LOD300 niveau. In dit model zijn de bestaande staalconstructies, leidingen, vloeren en installaties nauwkeurigheid vastgelegd. Lees hier mee over het maken van industriële- en installatie modellen.

Dit geïntegreerde model stelt engineers van Waterschap De Dommel en betrokken bouwpartners in staat om:

• Direct inzicht te krijgen in de bestaande situatie
• Ontwerpen direct te toetsen in de bestaande situatie
• Vroegtijdig clashes tussen het ontwerp en de bestaande situatie op te lossen
• Productie en montage foutloos voor te bereiden

Hiermee worden faalkosten en stilstand tijdens de daadwerkelijke bouw voorkomen.

Samen bouwen aan databeheer

De renovatie van rwzi Tilburg is een meerjarig traject. Daarom leveren we niet alleen data, maar denken we actief mee over iedere faseringsstap. Het digitale model wordt stapsgewijs uitgebreid: waar tijdens een nieuwe projectfase extra detail nodig is, voegen we dat toe.

Zo groeit een actuele digitale kopie van de installatie mee met het onderhouds- en renovatieproces. Voor het Waterschap levert dit structurele voordelen op bij beheer, inspecties, planning en toekomstig ontwerpwerk.

Hulp bij jouw project?

Wil je jouw ontwerp- en inpassingsvraagstukken met maximale nauwkeurigheid aanpakken? Onze specialisten denken graag direct met je mee.

Het bericht Zekerheid voor Waterschap De Dommel door 3D scan- en modelleertechnieken bij renovatie- en onderhoud rioolwaterzuivering verscheen eerst op PelserHartman.

Zwembad Groenoord in Schiedam wordt na twintig jaar trouwe dienst uitgebreid en vernieuwd. Het technische hart onder het zwembad wordt flink onder handen genomen. PelserHartman bracht de technische ruimte in kaart met behulp van high-end 3D laserscantechnieken. Daarnaast maakten wij een nauwkeurig Revit LOD 300 model als basis voor het ontwerp van de nieuwe installaties. Lees in deze projectblog meer over onze aanpak.

Digital Twin als solide basis voor renovatie van complexe bestaande installaties

Zwembad Groenoord is toe aan een grondige vernieuwing. De technische installatie is na ruim twee decennia verouderd en aan vervanging toe. De gemeente Schiedam grijpt deze renovatie aan om het zwembad direct uit te breiden met extra zwemwater voor diverse doelgroepen. De uitdaging van dit project bevindt zich echter onder de waterlijn in de technische ruimte.

We hebben hier te maken met een complexe technische omgeving. De ruimte staat vol met bestaand leidingwerk, grote pompen en filtersystemen. Veel van deze installaties ‘zweven’ in de ruimte. Traditioneel inmeten met een rolmaat of disto is hier onbegonnen werk. Het is te complex, te tijdrovend en zeer foutgevoelig. Opdrachtgever Lotec, specialist in zwembadtechniek, kiest daarom voor zekerheid. PelserHartman kreeg de opdracht om de bestaande toestand exact vast te leggen met laserscanners. Op basis van deze digitale meetinfo wordt een LOD 300 model gemaakt. Een digitale kopie, Digital Twin, van de installaties. 

Installaties statisch scannen met de Leica RTC360

PelserHartman adviseert per project over de meest effectieve meetmethode. Voor dit specifieke project kozen wij bewust voor statisch scannen met de high-end Leica RTC360 laserscanner. Wij zetten deze statische scanners in wanneer de hoogste datakwaliteit vereist is. De minimale ruis en hoge nauwkeurigheid van de RTC360 zijn noodzakelijk om nieuw leidingwerk nauwkeurig te laten aansluiten. Wij legden de volledige ruimte vast in een exacte ‘as-built’ digitale kopie. Deze wolk van miljoenen meetpunten noemen we de pointcloud. De pointcloud is de basis voor het 3D modelleerwerk.

Van pointcloud naar Revit LOD 300 model

Een pointcloud is nog geen tekening of 3D model. De kracht van PelserHartman zit in de vertaalslag van pointcloud naar bruikbare informatie. In dit geval een 3D model. Wij modelleerden de technische ruimte volledig in Revit op LOD 300 niveau. Hierbij werkten we volgens onze eigen PelserHartman Informatie Levering Specificatie (ILS).

Op basis van de pointcloud modelleerden wij alle relevante MEP-systemen. Hierbij nemen wij de exacte afmetingen over uit de meetdata. Elk onderdeel van de technische installatie staat exact op de juiste positie met de juiste afmeting in het model. Ook de bouwkundige elementen brachten wij nauwkeurig in kaart. Het resultaat is een maatvast 3D model dat exact overeenkomt met de werkelijkheid. In dit geval leverende we een IFC en Revit bestand op aan de klant. PelserHartman maakt ook 3D solid DWG- en/of STEP-modellen.

Faalkosten voorkomen door clash-detection

PelserHartman levert met dit model de belangrijke basis voor de engineering door Lotec. Omdat het 3D model de exacte werkelijkheid weergeeft, kan Lotec de nieuwe installaties naadloos inpassen in de bestaande bouw. Eventuele knelpunten tussen het nieuwe ontwerp en de huidige constructie worden zichtbaar via visuele clash-detection. Dit voorkomt kostbare aanpassingen en vertragingen tijdens de uitvoering. Het risico op ‘gedoe’ achteraf wordt hiermee tot een minimum beperkt. Voor Lotec betekent dit grip op het proces en een aanzienlijke reductie van faalkosten.

Samenwerking met Lotec

PelserHartman werkte in dit project nauw samen met Lotec. Lotec is marktleider in de Benelux op het gebied van waterattracties en innovatieve zwemtechnieken. In dit project versterken twee specialisten elkaar om een complex renovatieproject succesvol te maken. Wij leveren de betrouwbare meetdata en Lotec zorgt voor de ‘state of the art’ watertechniek.

Wil je ook een 3D model van jouw project? 

Neem contact op met PelserHartman voor een vrijblijvende afspraak. Wij helpen je graag bij het in kaart brengen van jouw project.

Het bericht 3D installatiemodel zwembad Groenoord verscheen eerst op PelserHartman.

Voor Waterschap Vallei en Veluwe hebben we de bestaande RWZI (rioolwaterzuiveringsinstallatie) in Hattem met behulp van 3D laserscantechnieken ingemeten. De komende jaren gaat het waterschap aan de slag op de RWZI Hattem om ook op langere termijn het rioolwater goed te kunnen blijven zuiveren en te voldoen aan de nieuwe wet- en regelgeving. Met behulp van 3D-laserscannen, het leveren van een 3D-model en een mesh hebben we een nauwkeurige basis geleverd voor deze inventarisatie, maar ook voor een mogelijk toekomstig ontwerp van deze RWZI.

3D-technologie in dienst van waterbeheer

Water was altijd al dé grote uitdaging in Nederland. Nu is waterbeheer nog belangrijker en complexer geworden. Innovatieve 3D-technologie biedt een oplossing en versnelt het aanpassen van huidige installaties en bouwwerken. Van nauwkeurige 3D laserscan- en drone-inmetingen van RWZI’s en AWZI’s tot geavanceerde BIM-modellen van gemalen. Wij meten, modelleren en monitoren met hoogstaande precisie en geavanceerde technieken de waterzuiverings- en gemaal-infrastructuren. Elke scan en elk model draagt bij aan een duurzame en veilige watertoekomst. Lees op onze pagina ‘3D inmeten en modelleren waterzuiveringsinstallaties en gemalen’ hoe wij waterschappen, ingenieurs en aannemers hierbij ondersteunen.

3D-laserscanning van terrein, gebouwen en installaties RWZI

Om de bestaande situatie van het terrein, gebouwen en installaties nauwkeurig in kaart te brengen is gekozen om dit te doen met high-end laserscanners. De laserscanner is makkelijk verplaatsbaar en kan op strategische posities tussen de gebouwen in worden gepositioneerd. Dit is een groot voordeel ten opzichte van ‘meten’ met drones. 

De laserscanner maakt miljoenen meetpunten per seconde waardoor snel een groot oppervlakte driedimensionaal ingemeten kan worden. Al deze meetpunten samen vormen een pointcloud. Ook heeft de 3D-laserscanner foto’s gemaakt waardoor ieder meetpunt de kleur zoals in de werkelijke situatie krijgt. Hierdoor heeft de opdrachtgever een realistisch beeld van de huidige situatie: een gekleurde pointcloud. Met behulp van GPS-apparatuur is de meting in het RDNAP-coördinatenstelsel geplaatst. 

3D-model bestaande situatie

Op basis van de nauwkeurige scandata is door ons een as-built 3D-model gemaakt. Het 3D-model toont alleen de relevante elementen zoals tanks, leidingen, pompen en gebouwen. Daarnaast is ook een mesh gemaakt van het terrein op basis van de scandata. In een mesh worden de punten verbonden tot driehoeksvlakken. Deze producten zijn de basis voor het maken van een integraal (maatvast) ontwerp van het project. 

De meerwaarde van 3D-laserscanning in RWZI projecten

Geavanceerde 3D-laserscantechnologie biedt voordelen in termen van nauwkeurigheid, snelheid en kostenefficiëntie bij het in kaart brengen van RZWI. Deze techniek maakt het mogelijk om elk detail van de bestaande situatie vast te leggen met hoge nauwkeurigheid. Hierdoor wordt de kans op fouten drastisch verminderd in het ontwerpproces. Dit in tegenstelling tot traditionele meetmethoden, waarbij het inmeten van een hele installatie dagen kan duren, maakt 3D-laserscannen het mogelijk om deze taak binnen een enkele dag te voltooien. Dit versnelt niet alleen het projectverloop aanzienlijk, maar zorgt ook voor substantiële kostenbesparingen. Daarnaast is de technologie in te zetten op grote terreinen, maar ook kleinere gebouwen en installaties.

De gedetailleerde scandata is de onderlegger waarop de as-built modellen gemaakt worden. Hiermee wordt een digitale kopie gemaakt van de situatie. Het model is ook bruikbaar voor eventuele nieuwbouwplannen in de toekomst. PelserHartman’s expertise in 3D-laserscannen en modelleren verzekert een goede voorbereiding voor het maken van plannen.

Heb jij een project waarbij een RWZI of AWZI ingemeten moet worden?

Ben je benieuwd wat wij voor jou kunnen betekenen? Neem dan contact met ons op voor een vrijblijvende offerte of meer informatie. Je kunt ook onze webpagina over gemalen en waterzuiveringen bezoeken om meer te weten te komen over onze diensten.

Het bericht Hoe 3D-laserscanning helpt bij inventarisatie RWZI Hattem verscheen eerst op PelserHartman.

Aannemingsbedrijf Van den Heuvel in Heesch heeft binnen 60 uur het leidingwerk bij Rotterdam Rijn Pipe (RRP) vervangen op basis van 3D scans van PelserHartman. De werkzaamheden zijn uitgevoerd volgens een nauw luisterend werkplan onder toezicht oog van een onafhankelijk Notified Body: NOBO en Lloyds. Er gelden zware veiligheidsmaatregelen omdat het hier een oliepompstation betreft met in bedrijf zijnde leidingen van Ø 400 op 62 bar druk. Het werk kon probleemloos en onafgebroken uitgevoerd worden op basis van het scanwerk van PelserHartman. Die 3D meetdata maakte een foutloze werkvoorbereiding en prefabricage mogelijk.

De 650 vakkundige en enthousiaste medewerkers van Van den Heuvel engineeren en bouwen onder andere bijzondere infrastructuren voor water. Uniek zijn hun aanboor- en afstoptechnieken bij het onderbreken van leidingen en opheffen van storingen.

“Het leidingwerk paste op de millimeter!”

De reactie van onze klant Kees van Bers van Van den Heuvel uit Heesch:

“Op een dinsdagnacht in juni 2020 zijn met groot machtsvertoon (grote hijskranen) de gescande leidingen ingebouwd. De leidingen pasten op de millimeter nauwkeurig. Dit was niet vanzelfsprekend omdat de aansluitingen en aftakkingen niet allemaal recht waren.

Na afloop van de inbouw ontving Van den Heuvel en RRP het bericht van NOBO dat de leidingen zonder op- of aanmerkingen zijn goedgekeurd, en als verdubbellaar zijn de werkzaamheden ruim binnen de gestelde doorlooptijd uitgevoerd.

Onze opdrachtgever RRP, de NOBO en alle andere betrokken partijen hadden bij aanvang eerst hun bedenkingen bij onze manier van aanpakken; het scannen van de leidingen en alles prefab maken i.p.v. op locatie samen bouwen. Maar mede dankzij het nauwkeurige scanwerk van PelserHartman zijn de werkzaamheden succesvol geworden.

Bijzonder zijn de mooie reacties die Van den Heuvel heeft ontvangen van de diverse opdrachtgevers die via de zijlijn lucht hadden gekregen van de puike prestatie. Betere reclame dan deze kun je als ondernemer niet maken en hebben!”

Mogelijkheden 3D scannen met een pilotproject

Wil je graag aan de slag met 3D scannen? Maar weet je niet zeker of dit de juiste oplossing biedt voor jouw probleem? Kom erachter wat 3D scanning kan betekenen voor jouw (industrie) bedrijf door het laten uitvoeren van een pilotproject.

Video’s 3D scanning en modelleren in de industrie

Voor de industrie hebben we een aantal video’s gemaakt waarin we uitleggen hoe 3D scanning ingezet kan worden. Hieronder de eerste uit de serie. Onderstaande video gaat over pointclouds in de industrie.

Het bericht Van den Heuvel vervangt leidingwerk op basis van 3D scans van PelserHartman verscheen eerst op PelserHartman.

De welbekende verkeerstoren van Schiphol was aan een opknapbeurt toe. Maar hoe verbouw je een pand dat 24/7 in gebruik is? Aan Kuijpers de taak om installaties te moderniseren, terwijl er gewoon doorgewerkt werd. Dat vraagt om een zeer goede voorbereiding, waarvoor ze de hulp van PelserHartman inschakelden. 

Modernisering verkeerstoren

Door de toename van het vliegverkeer op Schiphol werd de verkeerstoren wat aan de krappe kant. De negen werkplekken in de toren moesten uitgebreid worden. Dus besloot de Luchtverkeersleiding Nederland (LVNL) de toren een grondige opknapbeurt te geven. Zo besloten ze onder meer het aantal werkplekken uit te breiden van 9 naar 15 en kwam er een nieuw camerasysteem.

Aan Kuijpers de taak om de HVAC installaties in de koepel zodanig aan te passen, dat het aantal werkplekken van de luchtverkeersleiders uitgebreid kon worden. LVNL greep de verbouwing aan om meteen diverse systemen waar de luchtverkeersleiding mee werkt, te laten aanpassen. Op basis van een CFD berekening is ook de luchthuishouding aangepast en een klimaatplafond aangebracht.

3D scannen verkeerstoren voor controle van 3D model

PelserHartman bracht in opdracht van Kuijpers het interieur van het bovenste deel van de verkeerstoren in kaart met 3D scanners. Het integrale ontwerpteam waar Kuijpers onderdeel van was gebruikte de pointcloud van de bestaande situatie om het model aan te vullen, uit te lijnen en te controleren. Zo konden ze de nieuwe indeling heel precies vooraf virtueel ontwerpen. Op deze manier kon het uiteindelijke plaatsen snel en probleemloos verlopen. 

Voor PelserHartman natuurlijk een leuke uitdaging om zo efficiënt mogelijk te scannen. We scanden ‘s nachts, wanneer er aanzienlijk minder vluchten zijn. Doordat we beschikken over meerdere scanners konden we daarnaast verschillende delen van de toren tegelijkertijd inmeten. Met een behulp van een goed scanplan konden we de scanwerkzaamheden binnen de geplande tijd uitvoeren. 

Nooit meer terug naar locatie

Eén van de belangrijkste voordelen van meten met 3D scanners is dat de laserscanner niets overslaat. Je hoeft dus nooit meer terug naar de locatie omdat je wat vergeten bent. In het geval van het 3D scannen van de verkeerstoren Schiphol, waarbij er niet zomaar op ieder moment gemeten kan worden, is dit een zeer belangrijk voordeel. De scandata kan ook voor eventuele andere verbouwingen of onderhoudswerkzaamheden in de toekomst gebruikt worden. 

Meer over PelserHartman

PelserHartman is specialist in 3D meten en tekenen. We brengen jaarlijks vele vierkante meters in kaart. Ben je ook op zoek naar een slimme meetoplossing voor jouw probleem? Lees hier meer over de mogelijkheden van 3D scanning. Wil je graag meer informatie of direct weten wat wij voor je kunnen betekenen? Neem dan contact met ons op. 

Meer van onze projecten kun je bekijken op de pagina Projecten.

Het bericht 3D scannen Verkeerstoren Schiphol verscheen eerst op PelserHartman.

3D scannen is een zeer efficiënte manier om installaties in de voedselverwerkende industrie snel en veilig in kaart te brengen. PelserHartman is specialist in 3D inmeten , high-end scanning en 3D modelleren en brengt regelmatig installaties en gebouwen in kaart met 3D scanners. Zo ook bij FrieslandCampina in Borculo.

3D scannen industriële installaties

Een deel van het gebouwencomplex van FrieslandCampina in Borculo bestaat uit een hal van vijf hoge bouwlagen waarin de zogenaamde torens staan. In deze metalen torens wordt de melkwei gedroogd tot poeder. Adviesbureau VMEngneering is gespecialiseerd in process- and packaging engineering in de levensmiddelenindustrie. VME ontwerpt de verbouwing van de installaties van FrieslandCampina. Enige tijd geleden namen ze contact op met PelserHartman in hun zoektocht naar een snelle inmeetmethode van de installaties. Meten met laserscanners lag al snel voor de hand en PH startte met het pilotproject Campina. Alle installaties van de vijf bouwlagen werden binnen één dag ingescand. Het was een bijzondere uitdaging om 69 scans te maken in een continu schuddend gebouw in een temperatuur van 35 graden.

Dirk Boumans, VMEngineering: “we horen vaak dat bedrijven niet scannen uit angst voor de kosten. Maar dat valt eigenlijk reuze mee. Zonder scanners gaan engineers naar de locatie, meten de fabriek en ingewikkelde installaties met de hand in. Vervolgens worden de schetsen omgezet op de PC. Het hele proces kost dan al gauw een week aan werk. Een scan is zo gemaakt, handiger om te verwerken je kunt erop vertrouwen dat deze accuraat is”.

Pointcloud als onderlegger in Inventor

Het resultaat van een inmeting met high-end 3D scanners is een wolk van meetpunten die we ook wel pointcloud noemen. Het samenvoeging van de verschillende gemaakte scans heet registreren. De totale geregistreerde pointcloud werd bij het project in Borculo zodanig aangeleverd dat VME ermee kon werken in Autodesk Inventor. Op deze manier waren zij in staat om de aanpassingen op de bestaande installaties zodanig te ontwerpen dat er geen clash (botsing) ontstond met bouwkundige- of andere installatietechnische onderdelen. Dit noemen we ook wel clash detection.

Wat kan 3D scanning voor jou betekenen?

PelserHartman heeft veel ervaring met 3D scannen voor verschillende industrieën. Je leest meer over het inmeten van fabrieken en installaties op onze pagina 3D scanning industrie. Wil je erachter komen of 3D scanning de juiste methode is voor jouw project of bedrijf? Ben je vastgelopen en zoek je een alternatieve oplossing? Dan kan een pilotproject antwoorden bieden.

Dit levert een pilotproject 3D scannen op:

• Snel inzicht in de toepassingen van 3D scanning
• Kom erachter welke methode het beste bij jouw project of bedrijf past
• Niet langer zelf op zoek naar informatie
• Antwoord op vragen omtrent 3D meten en modelleren
• Overzicht van producten, zoals pointclouds, viewers, ortho foto’s en deformatiekaarten
• Advies en begeleiding door ervaren topspecialisten

De kosten van een pilotproject liggen tussen de €1500 en €2500

VRAAG HIER EEN PILOT PROJECT AAN

Contact

Je kunt ons met vragen ook altijd bellen of mailen. Of heb je een project waar je onze hulp bij kunt gebruiken? Neem dan direct contact met ons op.

Het bericht 3D scannen installaties FrieslandCampina Borculo verscheen eerst op PelserHartman.

In samenwerking met Ingenieursbureau Movares heeft PelserHartman het Smitgemaal in Kinderdijk volledig 3D ingemeten. Op basis van de scandata maakte Movares een 3D model dat ze gebruikt als basis voor het ontwerp en de realisatie van een aantal bouwkundige aanpassingen. Een mooi project en een goed begin van de toekomstige samenwerking van PelserHartman en Movares.

3D Inscannen Smitgemaal aan de Kinderdijk

Het Smitgemaal is een dieselgemaal dat midden in het UNESCO werelderfgoed Kinderdijk staat. Het huidige gebouw staat deels op de fundering van een stoomgemaal uit 1868. In 1972 is het gemaal in zijn huidige vorm gerealiseerd. Waterschap Rivierenland is een plan aan het ontwikkelen om de verouderde dieselmotoren te vervangen door elektromotoren. Daarnaast is het gebouw toe aan een bouwkundige opknapbeurt en wordt er mogelijk een publieke educatieve functie toegevoegd.

Samen met Waterschap Rivierland, architectenbureau M&DB en Sweco werkt Movares aan deze transformatie.  ‘Wij staan erom bekend dat we met de winkel open kunnen verbouwen’, vertelt Aydemir Çetin van Movares. ‘Het doel is om het Smitgemaal in zijn waarde te laten, maar er tegelijkertijd ook een moderne functie aan toe te voegen en de indrukwekkende geschiedenis van het gemaal in het gebouw leesbaar te maken.’

PelserHartman is door Movares ingeschakeld om het gehele interieur en exterieur van het Smitgemaal 3D in te scannen. Op basis van de aangeleverde pointclouds kon Movares een BIM-model van het monumentale pand maken.

Samenwerking PelserHartman en Movares

‘De ervaring van PelserHartman en Movares komen in dit project heel mooi samen’, legt Çetin uit. ‘De meerwaarde van PelserHartman is dat ze kijken naar de constructieve items van een monument. Ze hebben veel ervaring met het in kaart brengen van oude panden en het omzetten naar een digitaal model. Vervolgens kijken ze op basis van het model wat belangrijk is bij een renovatie. Dat levert nieuwe inzichten op.’ { Dat is bij het Smitgemaal niet uitgevoerd omdat Movares het model opgesteld heeft}

‘Wij kijken naar een tekening of baseren ons op een inspectie, eigenlijk best traditioneel. De pointclouds en HD-foto’s die PelserHartman ons heeft aangeleverd vormen een basis waarop wij verder kunnen engineren’, vertelt Çetin.

Unesco project Rietveld Schröderhuis

Het Smitgemaal staat midden in het UNESCO werelderfgoed Kinderdijk. Eerder scanden wij UNESCO-project Rietveld Schröderhuis in Utrecht. We maakten daarvan een zeer uitgebreide opname en een gedetailleerd 3D model. Lees meer over dit project op de pagina 3D modelleren Rietveld Schröderhuis.

Het bericht 3D inscannen J.U. Smitgemaal Kinderdijk verscheen eerst op PelserHartman.

Een nieuwe fabriek in Helmond is zo gebouwd dat er ruimte gereserveerd is voor het plaatsen van twee grote installaties. Het betreft hier twee installaties die de producent volledig opgebouwd naar Helmond transporteert. De bestaande dakconstructie wordt geopend en een grote kraan zal de installaties via de dakopening in de bestaande vide laten zakken. Het betreft hier een vide over drie bouwlagen. PelserHartman maakte een 3D scan van de fabriek. Op basis van deze scans maakten we een model en voerden we clash detections uit.

Past het wel?

Er zijn bouwtekeningen aanwezig van het relatief nieuwe gebouw. De tekeningen zijn wellicht redelijk correct maar zeer waarschijnlijk niet compleet. Men heeft diverse installatietechnische onderdelen in en rond de vide aangebracht. Het is van groot belang dat de nieuwe zware installaties probleemloos geplaatst kunnen worden met een maximale afmeting. Het hebben van een 100% correct 3D basismodel van de bestaande situatie van de vide is daarom van groot belang.

Full 3D scan fabriek en 3D Revit model

We plaatsten veel targets op alle bouwkundige vlakken om auto-registratie van de scanstations mogelijk te maken en fouten uit te sluiten. Goede en complete voorbereiding is het halve werk en het maken van een goed plan is bij scannen van cruciaal belang. Vervolgens maakten wij een as-it-is 3D Revit model. Daarmee voerden wij een handmatige clash detection uit door alle sneden van de pointcloud te vergelijken met het 3D model.

Tips voor Clash detection

Clash detection kan bij grotere projecten beter geautomatiseerd uitgevoerd worden. Het is dan wel van groot belang om de pointcloud eerst zorgvuldig op de schonen. Bij kleine overzichtelijke projecten is een handmatige methode veel sneller. Laat dit wel uitvoeren door een zeer ervaren tekenaar met een goed 3D inzicht.

Wist je dat?

• PelserHartman gespecialiseerd is in 2D en 3D inmeten en uittekenen?
• Wij advies en trainingen aan bedrijven geven?

Het bericht 3d Laserscanning en clash detection fabriek Helmond verscheen eerst op PelserHartman.

PelserHartman is partner voor laser scanning in een bijzonder project; een filmproductie in de deeltjesversneller in CERN, met de titel: Symmetry. Ruben Van Leer is de eerste kunstenaar en filmmaker ter wereld die een dans- en muziekfilm mag opnemen op deze unieke locatie, 100 meter onder de grond. Met dansers van het Nederlands Danstheater en sopraan Claron McFadden. PelserHartman scant de grootste machines 3D in met de scanner 5010C van Z+F (Zoller und Fröhlich). De data wordt gebruikt voor de ontwikkeling van de animaties en special effects. Ook gebruikt Ruben van de Leer delen van de scans in de film. 

Training 3D laser scanning voor CERN

De deeltjesversneller in CERN kan slechts enkele malen door een beperkte groep mensen bezocht worden. Daarbij is de tijd die men door mag brengen op locatie onder de grond zeer beperkt. Ruben van Leer bedacht samen met PelserHartman een alternatief plan om de tijd op locatie zo efficiënt mogelijk te benutten. PelserHartman trainde de maker van de animaties (Jurrien Steenkamp) in het werken met een high-end phase scanner. Zo kon hij zelf delen van de deeltjesversneller scannen.

Partnership met PelserHartman

PelserHartman maakt dagelijks praktische oplossingen op het vlak van 3D meet- en tekenwerk voor bijzondere projecten van onze klanten en partners. In ons partnerprogramma begeleiden we bedrijven die zelf willen starten met 3D laserscanning en pointcloud-modelleren. Meer informatie over dit onderwerp vindt u op de pagina Partner van PelserHartman.

Het bericht Laser scanning in CERN voor film Symmetry verscheen eerst op PelserHartman.