Bij rwzi Tilburg wordt gewerkt aan een grootschalige renovatie door Waterschap De Dommel, terwijl de installatie 24/7 in bedrijf moet blijven. Daardoor is er geen ruimte voor meetfouten of stillegging voor het inmeten van nieuwe onderdelen. Om deze complexe inpassing toch zeker te stellen, bracht PelserHartman een gebied nauwkeurig in kaart met high-end 3D-laserscanning en vertaalde dit naar een betrouwbaar LOD300 model. Hiermee konden engineers zorgeloos aan de slag met de renovatieplannen.

Waarom 3D inmeten?

Een belangrijk onderdeel in de huidige fase is het realiseren van nieuwe installaties in een compacte zone binnen de bestaande deelstroombehandeling. In dit gebied moeten verschillende elementen worden ingepast, zoals nieuwe leidingtrajecten, ondersteunende staalconstructies, pompen en een zeefbochtconstructie. Deze elementen moeten hun plek vinden tussen bestaande installaties en staalconstructies.

Geen ruimte voor verrassingen en afwijkingen

Een traditionele aanpak loopt al snel tegen beperkingen aan:

• De bestaande tekeningen van de installatie zijn vaak niet meer actueel (‘as-built’) of missen de benodigde detaillering.
• Handmatig inmeten in een complexe omgeving vol leidingen en obstakels is tijdrovend en foutgevoelig.
• Lastige geometrie en grillige vormen vergroten de kans op meetfouten.

Tijdens de montage is geen ruimte voor verrassingen: een afwijking van slechts een paar millimeter kan leiden tot fouten en dus stilstand en extra kosten. De vraag was dus simpel: hoe garandeer je dat het ontwerp precies ingepast kan worden in de werkelijke situatie?

Slimme combinatie van drone en laserscanner

Het antwoord op die vraag is simpel, namelijk: 3D laserscanning. Juist bij complexe inpassingen biedt deze techniek de snelheid én zekerheid die nodig zijn. In korte tijd legt een scanner miljoenen meetpunten vast en ‘ziet’ daarbij alles: elke flens, elke bocht in een leiding en de staalconstructie. Zo ontstaat razendsnel een volledig en actueel beeld van de situatie en elimineer je de onzekerheden die blijven bestaan bij handmetingen of het gebruik van oude tekeningen. 

Toch is het niet efficiënt om een hele rwzi op dit detailniveau te scannen. Daarom kozen we voor een hybride aanpak, die precies aansluit op de informatiebehoefte. Het terrein hadden we eerder al in kaart gebracht met drones en fotogrammetrie. Dit leverde een LOD100-model op dat uitstekend diende als overzicht en context. Voor het kritieke inpassingsgebied rond de zeefbocht was echter een hogere nauwkeurigheid vereist. Op die specifieke locatie hebben we daarom high-end statische 3D laserscanners ingezet. Meer weten over inmeten van dit soort complexen? Ga dan naar onze speciale waterzuiveringen en gemalen pagina.

Van pointcloud naar betrouwbare engineering

Het inwinnen van data is de basis, maar de vertaling naar een bruikbaar model is waar de winst zit voor de engineers. De scandata is door ons verwerkt tot een gekleurde pointcloud en vervolgens uitgewerkt naar een 3D Revit model op LOD300 niveau. In dit model zijn de bestaande staalconstructies, leidingen, vloeren en installaties nauwkeurigheid vastgelegd. Lees hier mee over het maken van industriële- en installatie modellen.

Dit geïntegreerde model stelt engineers van Waterschap De Dommel en betrokken bouwpartners in staat om:

• Direct inzicht te krijgen in de bestaande situatie
• Ontwerpen direct te toetsen in de bestaande situatie
• Vroegtijdig clashes tussen het ontwerp en de bestaande situatie op te lossen
• Productie en montage foutloos voor te bereiden

Hiermee worden faalkosten en stilstand tijdens de daadwerkelijke bouw voorkomen.

Samen bouwen aan databeheer

De renovatie van rwzi Tilburg is een meerjarig traject. Daarom leveren we niet alleen data, maar denken we actief mee over iedere faseringsstap. Het digitale model wordt stapsgewijs uitgebreid: waar tijdens een nieuwe projectfase extra detail nodig is, voegen we dat toe.

Zo groeit een actuele digitale kopie van de installatie mee met het onderhouds- en renovatieproces. Voor het Waterschap levert dit structurele voordelen op bij beheer, inspecties, planning en toekomstig ontwerpwerk.

Hulp bij jouw project?

Wil je jouw ontwerp- en inpassingsvraagstukken met maximale nauwkeurigheid aanpakken? Onze specialisten denken graag direct met je mee.

Het bericht Zekerheid voor Waterschap De Dommel door 3D scan- en modelleertechnieken bij renovatie- en onderhoud rioolwaterzuivering verscheen eerst op PelserHartman.

Zwembad Groenoord in Schiedam wordt na twintig jaar trouwe dienst uitgebreid en vernieuwd. Het technische hart onder het zwembad wordt flink onder handen genomen. PelserHartman bracht de technische ruimte in kaart met behulp van high-end 3D laserscantechnieken. Daarnaast maakten wij een nauwkeurig Revit LOD 300 model als basis voor het ontwerp van de nieuwe installaties. Lees in deze projectblog meer over onze aanpak.

Digital Twin als solide basis voor renovatie van complexe bestaande installaties

Zwembad Groenoord is toe aan een grondige vernieuwing. De technische installatie is na ruim twee decennia verouderd en aan vervanging toe. De gemeente Schiedam grijpt deze renovatie aan om het zwembad direct uit te breiden met extra zwemwater voor diverse doelgroepen. De uitdaging van dit project bevindt zich echter onder de waterlijn in de technische ruimte.

We hebben hier te maken met een complexe technische omgeving. De ruimte staat vol met bestaand leidingwerk, grote pompen en filtersystemen. Veel van deze installaties ‘zweven’ in de ruimte. Traditioneel inmeten met een rolmaat of disto is hier onbegonnen werk. Het is te complex, te tijdrovend en zeer foutgevoelig. Opdrachtgever Lotec, specialist in zwembadtechniek, kiest daarom voor zekerheid. PelserHartman kreeg de opdracht om de bestaande toestand exact vast te leggen met laserscanners. Op basis van deze digitale meetinfo wordt een LOD 300 model gemaakt. Een digitale kopie, Digital Twin, van de installaties. 

Installaties statisch scannen met de Leica RTC360

PelserHartman adviseert per project over de meest effectieve meetmethode. Voor dit specifieke project kozen wij bewust voor statisch scannen met de high-end Leica RTC360 laserscanner. Wij zetten deze statische scanners in wanneer de hoogste datakwaliteit vereist is. De minimale ruis en hoge nauwkeurigheid van de RTC360 zijn noodzakelijk om nieuw leidingwerk nauwkeurig te laten aansluiten. Wij legden de volledige ruimte vast in een exacte ‘as-built’ digitale kopie. Deze wolk van miljoenen meetpunten noemen we de pointcloud. De pointcloud is de basis voor het 3D modelleerwerk.

Van pointcloud naar Revit LOD 300 model

Een pointcloud is nog geen tekening of 3D model. De kracht van PelserHartman zit in de vertaalslag van pointcloud naar bruikbare informatie. In dit geval een 3D model. Wij modelleerden de technische ruimte volledig in Revit op LOD 300 niveau. Hierbij werkten we volgens onze eigen PelserHartman Informatie Levering Specificatie (ILS).

Op basis van de pointcloud modelleerden wij alle relevante MEP-systemen. Hierbij nemen wij de exacte afmetingen over uit de meetdata. Elk onderdeel van de technische installatie staat exact op de juiste positie met de juiste afmeting in het model. Ook de bouwkundige elementen brachten wij nauwkeurig in kaart. Het resultaat is een maatvast 3D model dat exact overeenkomt met de werkelijkheid. In dit geval leverende we een IFC en Revit bestand op aan de klant. PelserHartman maakt ook 3D solid DWG- en/of STEP-modellen.

Faalkosten voorkomen door clash-detection

PelserHartman levert met dit model de belangrijke basis voor de engineering door Lotec. Omdat het 3D model de exacte werkelijkheid weergeeft, kan Lotec de nieuwe installaties naadloos inpassen in de bestaande bouw. Eventuele knelpunten tussen het nieuwe ontwerp en de huidige constructie worden zichtbaar via visuele clash-detection. Dit voorkomt kostbare aanpassingen en vertragingen tijdens de uitvoering. Het risico op ‘gedoe’ achteraf wordt hiermee tot een minimum beperkt. Voor Lotec betekent dit grip op het proces en een aanzienlijke reductie van faalkosten.

Samenwerking met Lotec

PelserHartman werkte in dit project nauw samen met Lotec. Lotec is marktleider in de Benelux op het gebied van waterattracties en innovatieve zwemtechnieken. In dit project versterken twee specialisten elkaar om een complex renovatieproject succesvol te maken. Wij leveren de betrouwbare meetdata en Lotec zorgt voor de ‘state of the art’ watertechniek.

Wil je ook een 3D model van jouw project? 

Neem contact op met PelserHartman voor een vrijblijvende afspraak. Wij helpen je graag bij het in kaart brengen van jouw project.

Het bericht 3D installatiemodel zwembad Groenoord verscheen eerst op PelserHartman.

Aannemingsbedrijf Van den Heuvel in Heesch heeft binnen 60 uur het leidingwerk bij Rotterdam Rijn Pipe (RRP) vervangen op basis van 3D scans van PelserHartman. De werkzaamheden zijn uitgevoerd volgens een nauw luisterend werkplan onder toezicht oog van een onafhankelijk Notified Body: NOBO en Lloyds. Er gelden zware veiligheidsmaatregelen omdat het hier een oliepompstation betreft met in bedrijf zijnde leidingen van Ø 400 op 62 bar druk. Het werk kon probleemloos en onafgebroken uitgevoerd worden op basis van het scanwerk van PelserHartman. Die 3D meetdata maakte een foutloze werkvoorbereiding en prefabricage mogelijk.

De 650 vakkundige en enthousiaste medewerkers van Van den Heuvel engineeren en bouwen onder andere bijzondere infrastructuren voor water. Uniek zijn hun aanboor- en afstoptechnieken bij het onderbreken van leidingen en opheffen van storingen.

“Het leidingwerk paste op de millimeter!”

De reactie van onze klant Kees van Bers van Van den Heuvel uit Heesch:

“Op een dinsdagnacht in juni 2020 zijn met groot machtsvertoon (grote hijskranen) de gescande leidingen ingebouwd. De leidingen pasten op de millimeter nauwkeurig. Dit was niet vanzelfsprekend omdat de aansluitingen en aftakkingen niet allemaal recht waren.

Na afloop van de inbouw ontving Van den Heuvel en RRP het bericht van NOBO dat de leidingen zonder op- of aanmerkingen zijn goedgekeurd, en als verdubbellaar zijn de werkzaamheden ruim binnen de gestelde doorlooptijd uitgevoerd.

Onze opdrachtgever RRP, de NOBO en alle andere betrokken partijen hadden bij aanvang eerst hun bedenkingen bij onze manier van aanpakken; het scannen van de leidingen en alles prefab maken i.p.v. op locatie samen bouwen. Maar mede dankzij het nauwkeurige scanwerk van PelserHartman zijn de werkzaamheden succesvol geworden.

Bijzonder zijn de mooie reacties die Van den Heuvel heeft ontvangen van de diverse opdrachtgevers die via de zijlijn lucht hadden gekregen van de puike prestatie. Betere reclame dan deze kun je als ondernemer niet maken en hebben!”

Mogelijkheden 3D scannen met een pilotproject

Wil je graag aan de slag met 3D scannen? Maar weet je niet zeker of dit de juiste oplossing biedt voor jouw probleem? Kom erachter wat 3D scanning kan betekenen voor jouw (industrie) bedrijf door het laten uitvoeren van een pilotproject.

Video’s 3D scanning en modelleren in de industrie

Voor de industrie hebben we een aantal video’s gemaakt waarin we uitleggen hoe 3D scanning ingezet kan worden. Hieronder de eerste uit de serie. Onderstaande video gaat over pointclouds in de industrie.

Het bericht Van den Heuvel vervangt leidingwerk op basis van 3D scans van PelserHartman verscheen eerst op PelserHartman.

3D scannen is een zeer efficiënte manier om installaties in de voedselverwerkende industrie snel en veilig in kaart te brengen. PelserHartman is specialist in 3D inmeten , high-end scanning en 3D modelleren en brengt regelmatig installaties en gebouwen in kaart met 3D scanners. Zo ook bij FrieslandCampina in Borculo.

3D scannen industriële installaties

Een deel van het gebouwencomplex van FrieslandCampina in Borculo bestaat uit een hal van vijf hoge bouwlagen waarin de zogenaamde torens staan. In deze metalen torens wordt de melkwei gedroogd tot poeder. Adviesbureau VMEngneering is gespecialiseerd in process- and packaging engineering in de levensmiddelenindustrie. VME ontwerpt de verbouwing van de installaties van FrieslandCampina. Enige tijd geleden namen ze contact op met PelserHartman in hun zoektocht naar een snelle inmeetmethode van de installaties. Meten met laserscanners lag al snel voor de hand en PH startte met het pilotproject Campina. Alle installaties van de vijf bouwlagen werden binnen één dag ingescand. Het was een bijzondere uitdaging om 69 scans te maken in een continu schuddend gebouw in een temperatuur van 35 graden.

Dirk Boumans, VMEngineering: “we horen vaak dat bedrijven niet scannen uit angst voor de kosten. Maar dat valt eigenlijk reuze mee. Zonder scanners gaan engineers naar de locatie, meten de fabriek en ingewikkelde installaties met de hand in. Vervolgens worden de schetsen omgezet op de PC. Het hele proces kost dan al gauw een week aan werk. Een scan is zo gemaakt, handiger om te verwerken je kunt erop vertrouwen dat deze accuraat is”.

Pointcloud als onderlegger in Inventor

Het resultaat van een inmeting met high-end 3D scanners is een wolk van meetpunten die we ook wel pointcloud noemen. Het samenvoeging van de verschillende gemaakte scans heet registreren. De totale geregistreerde pointcloud werd bij het project in Borculo zodanig aangeleverd dat VME ermee kon werken in Autodesk Inventor. Op deze manier waren zij in staat om de aanpassingen op de bestaande installaties zodanig te ontwerpen dat er geen clash (botsing) ontstond met bouwkundige- of andere installatietechnische onderdelen. Dit noemen we ook wel clash detection.

Wat kan 3D scanning voor jou betekenen?

PelserHartman heeft veel ervaring met 3D scannen voor verschillende industrieën. Je leest meer over het inmeten van fabrieken en installaties op onze pagina 3D scanning industrie. Wil je erachter komen of 3D scanning de juiste methode is voor jouw project of bedrijf? Ben je vastgelopen en zoek je een alternatieve oplossing? Dan kan een pilotproject antwoorden bieden.

Dit levert een pilotproject 3D scannen op:

• Snel inzicht in de toepassingen van 3D scanning
• Kom erachter welke methode het beste bij jouw project of bedrijf past
• Niet langer zelf op zoek naar informatie
• Antwoord op vragen omtrent 3D meten en modelleren
• Overzicht van producten, zoals pointclouds, viewers, ortho foto’s en deformatiekaarten
• Advies en begeleiding door ervaren topspecialisten

De kosten van een pilotproject liggen tussen de €1500 en €2500

VRAAG HIER EEN PILOT PROJECT AAN

Contact

Je kunt ons met vragen ook altijd bellen of mailen. Of heb je een project waar je onze hulp bij kunt gebruiken? Neem dan direct contact met ons op.

Het bericht 3D scannen installaties FrieslandCampina Borculo verscheen eerst op PelserHartman.

Een nieuwe fabriek in Helmond is zo gebouwd dat er ruimte gereserveerd is voor het plaatsen van twee grote installaties. Het betreft hier twee installaties die de producent volledig opgebouwd naar Helmond transporteert. De bestaande dakconstructie wordt geopend en een grote kraan zal de installaties via de dakopening in de bestaande vide laten zakken. Het betreft hier een vide over drie bouwlagen. PelserHartman maakte een 3D scan van de fabriek. Op basis van deze scans maakten we een model en voerden we clash detections uit.

Past het wel?

Er zijn bouwtekeningen aanwezig van het relatief nieuwe gebouw. De tekeningen zijn wellicht redelijk correct maar zeer waarschijnlijk niet compleet. Men heeft diverse installatietechnische onderdelen in en rond de vide aangebracht. Het is van groot belang dat de nieuwe zware installaties probleemloos geplaatst kunnen worden met een maximale afmeting. Het hebben van een 100% correct 3D basismodel van de bestaande situatie van de vide is daarom van groot belang.

Full 3D scan fabriek en 3D Revit model

We plaatsten veel targets op alle bouwkundige vlakken om auto-registratie van de scanstations mogelijk te maken en fouten uit te sluiten. Goede en complete voorbereiding is het halve werk en het maken van een goed plan is bij scannen van cruciaal belang. Vervolgens maakten wij een as-it-is 3D Revit model. Daarmee voerden wij een handmatige clash detection uit door alle sneden van de pointcloud te vergelijken met het 3D model.

Tips voor Clash detection

Clash detection kan bij grotere projecten beter geautomatiseerd uitgevoerd worden. Het is dan wel van groot belang om de pointcloud eerst zorgvuldig op de schonen. Bij kleine overzichtelijke projecten is een handmatige methode veel sneller. Laat dit wel uitvoeren door een zeer ervaren tekenaar met een goed 3D inzicht.

Wist je dat?

• PelserHartman gespecialiseerd is in 2D en 3D inmeten en uittekenen?
• Wij advies en trainingen aan bedrijven geven?

Het bericht 3d Laserscanning en clash detection fabriek Helmond verscheen eerst op PelserHartman.

Het Rijksmonument ‘De Eiffel’ van Sphinx fabriek Maastricht is een van de voormalige fabrieksgebouwen waarin de productie van het Sphinx sanitair plaatsvond. Het ‘Eiffel gebouw’ is inmiddels gestript en krijgt een nieuwe bestemming. PelserHartman maakte een 3D scan van de fabriek die de basis voor de herontwikkeling vormen. 

3D scan herbestemming fabriek

Architectenbureau Braaksma & Roos werd geselecteerd voor deze opgave en maakte samen met PelserHartman een plan om de bestaande situatie van de fabriek drie-dimensionaal vast te leggen.  Braaksma & Roos is al een aantal jaren een grote voorstander van 3D laserscanning en het werken met pointclouds. Het bureau is inmiddels bedreven in het werken met de laserscandata en maakt zelf de tekeningen. PelserHartman voert alle 3D inmetingen uit. Daarnaast adviseren wij het architectenbureau in de keuze en het gebruik van de verschillende producten die met laserscanning gemaakt kunnen worden.

Herontwikkeling Eiffelgebouw Maastricht

Braaksma & Roos heeft enige tijd geleden de prijsvraag voor herontwikkeling Eiffelgebouw Maastricht gewonnen. Het bureau kreeg de opdracht voor de restauratie van de oude Sphinx fabriek in het centrum van Maastricht. Het ca. 35.000 m2 grote gebouw wordt het hart van een zinderende binnenstedelijke ontwikkeling. Vanuit de unieke ruimtelijke en historische kwaliteiten van dit bijzondere 180 meter lange en 7 verdiepingen hoge gebouw, richten zij de focus op een duurzame en sprankelende toekomst. Het gebouw is een zeer dominante blikvanger in de industriële omgeving van het voormalige Sphinxcomplex. Het gebouw lijkt één geheel maar is in drie fases gebouwd in de periode 1929 tot 1941.

3D scannen industrieel erfgoed

PelserHartman brengt regelmatig industrieel erfgoed in kaart. Zo maakten we in Antwerpen een 3D scan van de Boudewijnbrug en brachten we de SAMGA gebouwen 3D in kaart voor documentatie. In Leiden brachten we de Meelfabriek in kaart. Hier maakten een 3D scan voor de herbestemming van het fabriekscomplex. 

Het bericht 3d scan voor herontwikkeling Sphinx fabriek Maastricht verscheen eerst op PelserHartman.

De gemeente Zaandam heeft toestemming gegeven voor de woningbouw op het oude fabrieksterrein van Brokking in Wormerveer. In opdracht van De Nijs projectontwikkeling  maakte PelserHartman eind 2017 een 3D scan van de fabrieksgebouwen van veevoederfabriek Brokking. Een leuke opdracht waarbij we ook gebruik maakten van drones.

3D scannen veevoederfabriek Brokking Wormerveer voor herbestemming

De fabrieken van Brokking, gelegen aan de rivier de Zaan, dateren uit de jaren dertig van de vorige eeuw. Sinds 2000 staat het complex leeg. Lange tijd was het onduidelijk wat er met de gebouwen zou gebeuren. Nu zijn de nieuwe plannen goedgekeurd door de gemeente Zaandam. De voormalige veevoederfabriek uit 1930 blijft bestaan, maar wordt omgebouwd tot een wooncomplex.

De Nijs Projectontwikkeling BV en Paulowna Beheer BV zijn samen ontwikkelaar van het voormalig fabrieksterrein aan de Zaan. Vier jaar geleden maakten zij de eerste stappen voor de herbestemming van het terrein en de gebouwen tot een hoogwaardige woonlocatie. Stedenbouwkundige Aad Trompert maakte de visie waar FKG Architecten uit Koog aan de Zaan verder invulling aan gaf.

3D scannen veevoederfabriek Brokking met drones

PelserHartman scande zowel de binnen- als de buitenkant van het fabriekscomplex 3D in. Op basis van de scandata wordt een BIM-model gemaakt. Dit model bevat alle mogelijke informatie, waarop de plannen van de bouw gebaseerd kunnen worden. Er was echter een probleem. De gevel van de fabriekspanden ligt direct aan de rivier de Zaan. Onmogelijk om op een goede manier accuraat in te scannen met een terrestrial scanner vanaf posities de grond. We besloten een drone in te zetten om dit probleem te verhelpen.

De gevel is ingemeten door een drone met een fototoestel eronder. Eén persoon bediende de drone, een andere persoon het fototoestel. De drone vloog op een afstand van ongeveer 7 meter van de gevel en maakt foto’s van het gebouw. Door middel van fotogrammetrie kunnen later deze foto’s worden verwerkt tot pointclouds.

Projecten zoals Brokking Wormerveer

PelserHartman maakte scans en 3D modellen van een aantal objecten zoals Brokking Wormerveer. Hieronder vindt u twee voorbeelden van dit soort projecten.

De Samga gebouwen in het Amerikadok Antwerpen

PelserHartman bracht de silogebouwen van SAMGA aan het Amerikadok in Antwerpen zeer accuraat in kaart in verband met de geplande sloop. De uitvoerige documentatie en de studie die hierop volgde wezen uit dat het hier gaat om een bijzonder stuk erfgoed. Lees meer over dit project op de pagina 3D scan industrieel erfgoed SAMGA Antwerpen met orthofoto’s.

Meer weten?

Geïnteresseerd in de vele toepassingen van 3D scannen? Of heb je een project waarbij je onze kennis zou kunnen gebruiken? Bel dan direct naar +31 73-6135729 of stuur een email naar info@pelserhartman.nl. Wij helpen je met onze expertise graag verder.

Het bericht 3D scannen veevoederfabriek Brokking in Wormerveer verscheen eerst op PelserHartman.

Groots industrieel erfgoed registreren, bewaren en een plek geven. Een uitdagende opdracht voor PelserHartman. In het kader van het Vlaamse onderzoeksproject ‘Duiken in de machine’ werd een roedenweefgetouw van meer dan 60 jaar oud 3D ingemeten. Bij deze 3D scan van dit stukje industrieel erfgoed komen moderne technieken en oude tradities samen.

Roedenweefgetouw Weverijmuseum Geldrop

Het roedenweefgetouw uit de jaren ’50  is speciaal gemaakt voor het weven van meubelstoffen. Het is geproduceerd in een atelier in het Vlaamse Deerlijk, nabij Kortrijk. Dit was destijds het hart van de  grootste tapijtregio van Europa. In de jaren ’90 kwam het weefgetouw in het Weverijmuseum in Geldrop terecht. Hier werden nog lange tijd demonstratie mee gegeven. Omdat het getouw nu niet meer in werking is, wil het museum het stuk ergens anders onderbrengen.

3D scannen van het roedenweefgetouw in het weverijmuseum in Geldrop

De zoektocht naar een nieuwe plek was niet makkelijk. Een groot weefgetouw met honderden onderdelen en een zware gietijzeren voet, daar vind je niet zomaar een nieuwe locatie en eigenaar voor. Hierdoor dreigde er ook een bijzondere traditie verloren te gaan. Het getouw is gebouwd vanuit een ambachtelijke traditie. Tekeningen of plannen zijn er dus niet. Verdwijnt het getouw, dan verdwijnt ook 60 jaar oude kennis.

3D scan industrieel Erfgoed

Gelukkig pakte het Vlaamse onderzoeksproject ‘Duiken in de machine’ van Texture in Kortrijk de machine op als case-study. Ze deed dit samen met de erfgoedcel erfgoed zuidwest. Zo was het idee het getouw zo goed mogelijk te documenteren en de werking te vatten. Mocht het getouw dan gedemonteerd of zelfs vernietigd worden, kan altijd de werking nog gereconstrueerd worden. Zo leverde PelserHartman een bijdrage aan het behoud van dit industrieel erfgoed.

Screenshot van het roedenweefgetouw in het Weverijmuseum in Geldrop

PelserHartman scande het weefgetouw 3D in. De uitgebreide pointcloud en haar afgeleiden, zoals orthofoto’s als bijna virtuele doorsnedes van het getouw, geven een gedetailleerde opname van het gehele weefgetouw. Zodoende is het mogelijk de werking van het getouw te reconstrueren. Daarnaast kan het museum het weefgetouw ook virtueel demonstreren. De data zijn beschikbaar, vrij van creative commons, voor iedereen met interesse in het weefgetouw of industrie.

Orthofoto van 3D scan Roedenweefgetouw

Film pointcloud Weverijmuseum Geldrop

PelserHartman bracht naast het weefgetouw ook de rest van het interieur van het Weverijmuseum in Geldrop in kaart. Een kort filmje van de gekleurde pointclouds is hier te zien.

3D scannen inzetten voor behoud van erfgoed

PelserHartman heeft veel ervaring met het gebruik van 3D laserscannen in het behoud van industrieel erfgoed. Andere projecten zijn onder meer:

• Silogebouwen van SAMGA in Antwerpen
• ‘De Eiffel’ van Sphinx fabriek Maastricht

Ook industrieel erfgoed inmeten voor documentatie of herbestemming? Bel +31 73 613 5729. Wij helpen je graag aan een goede basis.

Het bericht 3D scan industrieel erfgoed van Weverijmuseum te Geldrop verscheen eerst op PelserHartman.