Voor het aanpassen van fabrieksinstallaties of een industriële plant, het maken en plaatsen van nieuwe machines en natuurlijk voor het maken van nieuwe ontwerpen heb je een nauwkeurig en compleet 3D solid DWG- of STEP-model nodig. Wil je een 3D digitaal as-built model van je bestaande situatie voor engineering, revisie of beheer en onderhoud? PelserHartman is specialist in 3D laserscanning en modelleren van zowel grote als kleine projecten. Voor een geslaagd eindresultaat maken we vooraf altijd goede afspraken over LOD uitwerkingsniveaus, ILS en het gewenste bestandsformaat. Op deze pagina lees je hoe we te werk gaan.
Specialist in 3D modellen bestaande toestand
PelserHartman is een ingenieursbureau dat 3D modellen maakt van gebouwen, installaties en andere objecten. We meten industriële projecten, productielijnen, installaties, maar ook bruggen, sluizen, waterzuiveringen etc. Dit doen we op basis van 3D inmeetgegevens zoals 3D scans oftewel pointclouds die we meestal zelf maken.
Er zijn meerdere soorten 3D modellen en er is veel verschillende software om deze modellen te maken. Het grootste deel van ons modelleerwerk voeren wij uit in Autocad, Revit en Civil 3D. Dit zijn de meest gebruikte 3D modelleerpakketten onder andere vanwege de grote mogelijkheden tot bestandsuitwisseling.
Daarnaast maakt PelserHartman ook BIM modellen. Weet je al wat voor soort 3D model je nodig hebt? Vraag dan hieronder direct een offerte aan of neem contact op.
Proces van aanvraag tot levering 3D model
Hoe ziet het proces van aanvraag tot levering van 3D solid dwg of step model eruit? Om tot een werkbaar eindproduct te komen, is goede afstemming van groot belang. Eerst brengen we het doel en de behoefte in kaart; waarom wil je een 3D model en wat ga je ermee doen?
Vaak leggen we daarna de meettechniek en mogelijkheden uit, zodat je over voldoende kennis beschikt. Dit helpt verwarring en teleurstelling te voorkomen. Gedurende het modelleerproces hebben we regelmatig contact en tonen we tussentijds de voortgang van het 3D model. Zo zorgen we ervoor dat het eindproduct perfect aansluit op jouw wensen en uitdagingen.
Werkwijze
Onderstaande werkwijze geldt voor situaties waarin PelserHartman zelf de bestaande situatie inmeet en het 3D model maakt.
| 1. | Offerte aanvraag: We vragen om de gegevens van de bestaande situatie aan te leveren, zoals tekeningen, foto’s of bestaand 3D model. Vervolgens vindt een eerste (telefoon)gesprek plaats om het doel van het project te verduidelijken en de kennis en ervaring van de klant te evalueren. |
|---|---|
| 2. | Kennissessie: In sommige gevallen volgt er eerst een kennissessie. Dat doen we vaak online, maar dat kan natuurlijk ook in de vorm van een persoonlijk gesprek. We vinden het namelijk heel belangrijk dat de klant voldoende kennis heeft om verwarring en fouten te voorkomen. |
| 3. | Grip op de situatie: Het kan soms een uitdaging zijn om een goed beeld te krijgen van de situatie en de demarcatie van het meet- en modelleerwerk. In de meeste gevallen hoeven we de locatie niet te bezoeken en geeft een duidelijke plattegrond met demarcatie van het meetgebied en kijkrichting van de foto’s al de nodige informatie. |
| 4. | Bepalen LOD niveau. Samen bepalen we het detailniveau (LOD-niveau) van het 3D model. Dit is een belangrijke stap omdat dit de kosten in grote bepaalt. Met behulp van onze ILS (Informatie Leverings Specificatie) maken we afspraken over hoe het 3D model eruit zal komen te zien. Welke objecten moeten op welk niveau gemodelleerd worden? Welk coördinatenstelsel gebruiken we? Heb je een ILS? Dan kunnen we die gebruiken. Anders hebben we ook een speciaal door ons ontwikkelde ILS. Download de PelserHartman SOLID MODEL ILS. |
| 5. | Type model en bestandsformaat: We bepalen samen het gewenste type model en bestandsformaat, bijvoorbeeld een 3D DWG, STEP/STP file of een mesh. |
| 6. | Pointcloud en viewers: Is voor jou de 3D scan oftewel pointcloud ook een belangrijk eindproduct naar het 3D model? Dan maken we vooraf ook afspraken over de kwaliteit van deze meetdata. En natuurlijk bieden we ook diverse soorten 3D viewers en een pointcloud platform zodat je zelf aan de slag kunt met de scans. |
| 7. | Prijsbepaling: Natuurlijk wil iedereen vooraf weten wat precies de kosten zijn. Hoewel dit niet altijd mogelijk is, geven we volledig inzicht in alle kostencomponenten en maken we een goede prijsindicatie. Het inmeten is bijna altijd op basis van vaste prijs; de kosten van het modelleren kunnen soms pas bepaald worden nadat de situatie is ingemeten. Door deze methode ontstaat de beste prijs en betaal je nooit teveel. |
| 8. | Uitvoering 3D scanning: Na opdracht wordt het meetwerk op locatie uitgevoerd. Na afloop evalueren we soms de prijsindicatie van het modelleerwerk. We tonen de data en maken samen de definitieve besluiten over wat wel en niet gemodelleerd wordt. |
| 9. | Modelleerproces: We werken de bestaande situatie uit in het 3D model conform de specifieke modelleer afspraken die we in de ILS hebben gemaakt. De modelleer keuzes leggen we vast in een opleverrapport. Tijdens het modelleren voeren onze ervaren controleurs continue kwaliteitscontroles uit. Is het model compleet en accuraat? En worden de afspraken uit de ILS volledig nageleefd? |
| 10. | Oplevering 3D model: We leveren het 3D model en de bijbehorende rapportage aan. De klant geeft feedback op dit model, waarna PelserHartman aanpassingen doet en de definitieve stukken aanlevert. |
Voorbeelden LOD200 en LOD 300
Zoals hierboven staat uitgelegd in het proces van aanvraag tot levering van het 3D model is het van belang het LOD-niveau vooraf te bepalen. Doormiddel van een Informatie Leverings Specificatie bepalen we samen hoe het 3D model eruit zal komen te zien en welke objecten op welk niveau gemodelleerd moeten worden. Download hier de ILS en voorbeelden van een klein LOD200 en 300 installatiemodel.
Modelcontrole en clashdetection
Naast modelleren controleert PelserHartman 3D modellen op basis van de gemaakte pointclouds. Hierbij worden de verschillen in kaart gebracht tussen het 3D model en scandata. Dit doen we op verschillende manieren. Een van de mogelijkheden is dit geautomatiseerd via een pointcloudplatform te doen. Hierbij worden de verschillen in een kleur of deformatieanalyse gevisualiseerd.
Clashdetection is een geavanceerde methode die helpt om ontwerpfouten in bouw en installaties te voorkomen. We sporen mogelijke problemen (clashes) tussen een nieuw ontwerp en bestaande situatie middels een automatisering op. Hierdoor komen ontwerpfouten aan het licht voor aanvang bouw.
Neem contact op
Wil je meer informatie over 3D scannen en/of 3D model (DWG, STP STEP) of heb je een project waar je onze hulp bij kan gebruiken? Neem dan telefonisch contact op via 073-613 5729, stuur een email naar [email protected], vraag een offerte aan of ga naar onze contactpagina.
